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南化碱厂:国产备件“武装”洋设备

来源:不详 更新时间:2013.07.31
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简介:南化碱厂:国产备件“武装”洋设备
 “一切指标合格。太好了,筛网终于也可以改用国货了!”7月3日,看到碱厂5#进口离心机带料开车后稳定运行,煅烧车间年轻的设备员王磊忍不住兴奋地喊了出来。这可是他们继离心机换向阀、布料盘、活塞等重要备件国产化改造成功后,又破解的一道新难题,不仅为离心机平稳作业提供了保障,而且降低备件采购费用近三成。

    目前,离心机在纯碱生产行业得到了越来越广泛的应用,因为它可以在不增加其他设备的情况下对重碱水份进行筛分,直接提高纯碱产量和质量。碱厂也先后于2004年和2006年自德国引进7台离心机。但是由于重碱物料流动性差,离心机投产运行后逐渐出现一些明显缺陷。

    “百元处方”解决“看病贵”

    就拿推料刮刀和清料刮刀来说,在离心机运行一段时间后,由于局部螺栓松动,物料极易进入,造成压条变形、刀片磨损断裂,一个月就需要更换一次,费用近2万元。

    “进口离心机性能优越,但就是有看病贵的毛病,备件价格实在让人‘咋舌’。我们通过国产化改造,用最小的投入,获得最大的产出”。煅烧车间设备主任孟庆华表示,经过改造后,清料刮刀的国产备件仅要175元,连进口备件价钱的1%都不到;推料刮刀不仅实现了金加工,而且使用周期延长为一年,至今没有采购过进口备件。

    “国产化带来的价格优势,吸引我们坚持备件国产化的改造。”孟主任的一句话道出了备件国产化的“魅力”所在,无疑将为企业节约大笔生产开销。

    筛网是离心机的重要部件,也是易损件,一直都依靠进口,到货周期长,费用昂贵,一套筛网将近10万元。“我们从2007年就开始着手对筛网进行国产化改造,但筛网制作加工精度要求特别高,许多机械加工企业都无法完成。但我们一直没有放弃。”如今,一套按照车间技术人员提供的尺寸、材质、规格等制作完成的完全国产化筛网安装在了5#离心机上,运行后非常平稳,备件费用仅为进口的1/4。

    “水土不服”敢动“手术刀”

    去年7月,两台离心机频繁出现液压系统故障,至8月初已有两台离心机不能备用。根据德国专家介绍,如果活塞定位柱销处出现磨损,需在主轴和活塞上同时重新开孔才行。

    “80后”的煅烧车间主任助

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理程海涛手拿卷尺和游标卡尺,对着拆卸开的进口离心机部件精心测量,查找故障原因。经过反复观察试验,他发现仅需在活塞上开孔,就可以解决定位方向问题,而且还能保证主轴的完整和活塞的多次利用,消除了制约离心机长周期稳定运行的瓶颈。他还带领检修人员积极开展技术攻关,采用焊接及手工打磨方式完成了推料盘立柱的修复,节约费用约15万元。

    “启用年轻人对‘洋设备’进行国产化攻关改造,不仅每年为企业节约可观的设备修理费用,同时也积累了维护修理进口设备的宝贵经验,有得于培养他们勤于思考、善于节约的好习惯。”孟庆华告诉记者,“实现离心机国产化全武装已成为车间生产技术人员共同努力的目标。”

    从小到柱销、大到罐体,技术人员都是自己测绘、改进、制作。每年因离心机备件国产化可节约费用200万元。近期,他们又把目光放在离心机价值34万元的推料盘上,正在进行测绘加工,力争下半年完成该备件的国产化。

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